Etapas de un proyecto de automatizacion industrial

A continuación un ejemplo de las etapas que componen un proyecto de automatización industrial:
Etapa I (Definicion del proyecto)
Actividades a realizar:
- Estudiar la viabilidad financiera y tecnica del proceso a automatizar.
Documentación
- Descripción del proceso
- Esquema del proceso
- Descripción de mejoras cualitativas

Etapa II (Definición General de dispositivos de campo )
Actividades a realizar:
- Identificar tipo de sensores y actuadotes necesarios para la totalidad del proceso, especificando si son digitales o analógicos y que variables miden o accionan. Calcular la cantidad necesaria de E/S digitales y analógicas para seleccionar luego el controlador.
- Identificar los elementos HMI necesarios. Descripción general de pupitres de comando, PC´s y otros elementos HMI a colocar
- Identificar las interfases de comunicación necesarias en cada dispositivo.
Documentación
-Esquema de ubicación de dispositivos de campo .
- Descripción general de HMI
- Listado de E/S y funciones de comunicación. .

Etapa III (Especificación y selección del controlador)
Actividades a realizar:
- Especificar las características técnicas del controlador necesario
- Realizar la gestión técnica de compras. Realizar la comparación entre los productos seleccionados indicando los pros y los contras de cada uno , teniendo en cuenta las funciones adicionales que ofrecen.
Documentación
- Especificación técnica
- Documentación de compras
- Listado de marcas y modelos disponibles
- Preselección de productos
- Ficha técnica de cada producto seleccionado


Etapa IV (Especificación y Selección de dispositivos de campo)
Actividades a realizar:
- Especificar las características técnicas de cada unos de estos elementos de acuerdo a la aplicación. Este es el tipo de documentación que se envía a un sector de compras para la adquisición de los equipos .
- Realizar la gestión técnica de compras de estos elementos . Realizar la comparación entre los productos seleccionados indicando los pros y los contras de cada uno igual que como se hizo con el controlador .
Documentación
Para cada uno de los elementos:
- Especificación técnica
- Documentación de compras
- Listado de marcas y modelos disponibles
- Preselección de productos
- Ficha técnica de cada producto

Etapa V (Programación del PLC)
Actividades a realizar:
- Seleccionar el lenguaje mas adecuado para la aplicación especifica (ladder o grafcet).
- Descripción detallada de las funciones que se automatizan , mediante diagrama de flujo , diagrama temporal, etc.
- Incluir un listado de todas las variables internas utilizadas , indicando su funciones y sus estados.
Documentación
- Descripción de funciones a programar
- Esquema de conexionado de entradas y salidas
- Descripción del programa
- Listado de instrucciones
- Listado de variables utilizadas
- Medio magnético con el programa.

Etapa VI (Comunicación, SCADA y HMI)
Actividades a realizar:
- Definición de las necesidades de comunicación con otros automatismos y con sistemas de supervisión, gestión y mantenimiento. Se debe indicar en cada caso para que se realiza la comunicación y cual es la interfase utilizada (lo mínimo a definir es el medio fisico, el protocolo y los equipos necesarios).
- Definición de las necesidades de supervisión. Descripción de las pantallas necesarias para la operación y mantenimiento (esta descripción se debe realizar en forma de esquema como documento de base para quien deba programar las pantallas).
- Selección del software de supervisión a utilizar.
Documentación
- Descripción de las necesidades de comunicación
- Esquemas de las pantallas de supervisión
- Selección de un software de supervisión comercial

La anterior es una propuesta que hace la ingeniería Fabiana Ferreria, miembro de la asociación argentina de Control Automático y directora del departamento de automatización y control de la universidad de Buenos Aires.